Сварочный стол HWT 400-C с числовым программным управлением (CNC) для производства отводов, T-, Y-образных тройников и крестовин.
Машина сконструирована таким образом, что позволяет сваривать сегменты с диаметрами от 90 до 400 мм, а также T-тройники, крестовины и Y-тройники с диаметрами от 90 до 315 мм).
Цеховая сварочная машина HWT 400-C с числовым программным управлением (CNC) разработана в соответствии с последними нормами по машиностроению 2006/42/EG для производства отводов, T-, Y-образных тройников и крестовин. Машина сконструирована таким образом, что позволяет сваривать сегменты с диаметрами от 90 до 400 мм, а также T-тройники, крестовины и Y-тройники с диаметрами от 90 до 315 мм (1).
Сварочная машина расположена на очень устойчивой и прочной к скручиванию сваренной станине и закреплена на двух горизонтально движущихся столах, а также оснащена торцевателем и нагревательным элементом, установленными на высокоточных, рассчитанных на высокие нагрузки, направляющих трапециях с точно подогнанными каретками. Ввод и удаление нагревательного элемента и торцевателя, а также весь сварочный процесс осуществляются автоматически, что обеспечивает очень высокую точность, эргономичный рабочий режим и чрезвычайно короткое время перестановки.
Для повышения точности геометрической формы фасонных деталей и качества сварного шва данное новейшее поколение цеховых технологий оснащается двумя перемещаемыми по горизонтали сварочными столами, а также дополнительным цилиндром (по заказу) для сварки от диаметра 355 мм.
Настройка температуры нагревательного элемента и давления в процессе сварки осуществляется согласно соответствующим нормам той или иной страны (DVS, UNI, WIS и т.д.). Разумеется, что все сварочные параметры, необходимые для высококачественной и многократно повторяющейся сварки, контролируются на протяжении всего сварочного процесса и сохраняются во внутренней памяти, рассчитанной на 10 000 протоколов.
Все машины серийного производства поставляются с цветным тачскрин-дисплеем новейшего поколения, имеющим высокое разрешение. Данное устройство показывает и позволяет вводить все требуемые параметры трубы, а также необходимые для контроля данные.
Также данная машина впервые имеет возможность распознавания и допуска пользователей посредством технологии радиочастотной идентификации (RFID).
Конечно, имеется возможность использовать и привычные устройства ввода: считывающий карандаш и сканер.
Кроме того, все CNC-машины оснащены USB-разъемом для переноса сварочных параметров на USB-накопитель в PDF-формате или для архивирования данных в формате HÜRNER DataWork. Для непосредственной отметки качества каждого сварного шва можно при помощи специального принтера распечатать износостойкую самоклеющуюся синтетическую этикетку с описанием фасонной детали.