Сварочная машина ВОЛЖАНИН ССПТ-400

Сварочный аппарат предназначен для контактно-стыковой сварки
полиэтиленовых труб диаметром от 160 мм до 400 мм, а также соединительных
деталей из полиэтилена. Применяется для монтажа и ремонта газопроводов,
водопроводов, систем канализации и водоотведения. Оборудование сертифицировано НАКС, ГАЗПРОМСЕРТ.

Центратор – предназначен для центрирования и выравнивания торцов труб и соединительных деталей. Состоит из стальной рамы, пары подвижных хомутов, приводимых в движение гидравлическими цилиндрами и пары неподвижных хомутов. Диаметр свариваемых труб от 160 мм до 400 мм (в стандартную комплектацию входят диаметры 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355 мм)

Особенности:

• конструкция рамы Volzhanin 400-630, позволяет работать в трёх положениях наклона к горизонту без дополнительной переналадки*;
• жесткая технологичная рама, устойчивая к кручению и изгибу;
• конструкция центратора позволяет производить сварочные работы: по схеме 2+2 (два подвижных и два неподвижных хомута) *, по схеме 3+1 для сварки фитингов, отводов, Y-образных отводов, тройников, крестовин (соединив 2 и 3 хомут при помощи перекидной планки) *;
• механизм отрывателя, позволяет отделять «прилипший» нагревательный элемент от торцов труб;
• хомуты центратора оснащены шарниром для откидывания верхнего хомута (направо и налево путем перекидывания стопорного пальца) площадь сечения поршня гидроцилиндра позволяет развивать усилие необходимое для проведения сварочного процесса по всем директивам согласно ГОСТ Р ИСО 55276-2012;
• конструкция откидных винтов позволяет производить затяжку различными способами (вручную, накидным или рожковым ключом, прутком и т.д.)

Гидростанция с блоком управления – предназначена для перемещения подвижной пары хомутов центратора и создания необходимого прижимного усилия на этапах сварочного процесса. Состоит из средств измерения и контроля давления, трехпозиционного распределителя потока, монтажной плиты и нагнетающей установки.

Особенности:

• металлический кожух и защитная рама;
• минимальное количество соединений, что позволяет минимизировать падение давления в системе и упростить монтаж узлов станции;
• оснащена трехфазным двигателем .
• оснащена гидроаккумулятором, обеспечивающее постоянное давление на всех этапах сварочного процесса;
• обособленный электрический блок позволяет уменьшить количество переносимых узлов станка;
• свободный доступ к электрической и гидравлической части, что очень удобно для сервиса и диагностики;
• информативная сварочная таблица на передней панели станции;
• возможность проведения сварки в полуавтоматическом и в ручном режиме

Гидростанция с прибором протоколирования – предназначена для перемещения подвижной пары хомутов центратора и создания необходимого прижимного усилия на этапах сварочного процесса. Состоит из средств измерения и контроля (давления, температуры, времени), трехпозиционного электромагнитного распределителя потока, монтажной плиты и нагнетающей установки.

Особенности:

• Для автоматического расчета режимов сварочного процесса необходимо задать параметры: Материал, Диаметр, SDR
• Корректировка режимов сварки в зависимости от температуры окружающей среды;
• Автоматическая подкачка давления в случае критического падения;
• Поддержание заданного температурного режима;
• 10 профилей с информацией о сварщике, организации и месте проведения работ;
• Возможность сварки в ручном режиме “Сварка без протоколирования”;
• Графическое отображение сварочного процесса в “Циклограмме”;
• Передача на ПК протоколов через USB flash накопитель;
• Память носителя доступно более 1 000 000 протоколов;

Торцеватель электрический – предназначен для снятия оксидной плёнки и выравнивания торцов свариваемых труб.

Особенности:

• высокий крутящий момент и запас мощности, обеспечивает высокую надежность торцевателя;
• минимальное количество сопрягаемых деталей, что обеспечивает минимальное торцевое биение и как следствие минимальный зазор между торцов труб.

Нагреватель – предназначен для оплавления и прогрева свариваемых торцов труб.

Особенности:

• нагреваемая поверхность с антипригарным покрытием;
• цифровой блок содержит: цифровой терморегулятор позволяет установить любой температурный режим, поддерживающийся на всём этапе сварочного процесса и таймер
• ремонтопригодный нагревательный элемент (разборная конструкция позволяет легко заменить плоский элемент или обновить поврежденное антипригарное покрытие);
• однородность теплового поля на поверхности (сборная конструкция позволяет разместить греющий элемент строго по центру нагревателя, тем самым сокращена разница между температурой правой и левой поверхности) до 630мм составляет +- 7 *C

Ручной насос – предназначен для перемещения подвижной пары хомутов центратора и создания необходимого прижимного усилия на этапах сварочного процесса

Особенности:

• отсутствие подключения к электрической сети;
• развивает необходимое и достаточное усилие для сварки труб диаметром до 400 мм

Бокс – предназначен для транспортировки и хранения торцевателя и нагревательного элемента.
 
Особенности:

• оснащен силиконовыми профилями для предохранения нагревательного элемента от механических повреждений, а также для защиты специалиста по сварке от случайного контакта с горячим нагревательным элементом *

Вкладыши – предназначены для сварки труб меньше максимального рабочего диаметра сварочного аппарата.

Особенности:

• редукционные вкладыши для крепления труб меньшего диаметра изготовлены из эктрузионного проката высокопрочного сплава алюминия

Опорные ролики – предназначены для опоры и уменьшения пассивного сопротивления трубы.

Особенности:

• пара роликов позволяет варить трубы всего размерного ряда группы;
• простота конструкции залог надежной работы на протяжении долгих лет.

Комплект ЗИП (гаечный ключ, отвертка) – входит в комплект к сварочному оборудованию