Заполните поля

Чтобы не создать у оператора ощущение, что он здесь лишний, CNC с ним постоянно общается – выдает на дисплее подробную информацию о выполняемых действиях, о состоянии сварочного процесса и машины. Кроме того, подает звуковые сигналы – предупреждения и возможные ошибки (например, сбой питания).
Все фактические параметры сварочного процесса записываются в память CNC вместе с расчетными идеальными параметрами в виде протоколов. В каждый протокол записываются также идентификационные данные – имя сварщика, время и место сварки, модель и серийный номер сварочной машины, наименование объекта и номер сварного шва и пр.
Память на 1500 протоколов. Удобный поиск протоколов по различным параметрам. Перед распечаткой на встроенном или внешнем принтере протокол можно полностью просмотреть на дисплее. Передача протоколов в компьютер. Простая подстройка датчиков и наглядное перепрограммирование любых настроек – формул расчета параметров, логики работы, допусков. 7 уровней доступа к «мозгам» модуля.
Любой из сохраненных протоколов можно распечатать на встроенном принтере CNC или перенести в память компьютера.
Согласно классификации СНиП 42-01-2002, гидравлическая машина с модулем CNC относится Российскими нормами к «высокой степени автоматизации», если на центраторе установлено дополнительное оборудование – устройство MDD для автоматического извлечения сварочного зеркала (см. описания сварочных машин). Без устройства MDD Российские нормы относят такую машину только к «средней степени автоматизации».

 

Отличительные особенности CNC:

• Модуль CNC не только считывает значение давления в прямой ветке гидравлической системы, но и фиксирует изменения давления в обратной ветке. Это сильно повышает точность прибора, исключает ошибки при определении момента перехода к следующей фазе сварочного процесса, даже когда работа ведется на низком давлении (сваривается тонкостенная труба малого диаметра).
• Модуль CNC оборудован не буквенно-цифровым, а полнографическим дисплеем, который позволяет выводить полный объем информации, полезной для оператора.
• Программное обеспечение переведено на десятки Европейских и Азиатских языков. Сварочные машины с модулем CNC, поставляемые в Россию, преднастроены на Русский язык, а также могут быть программно переключены на следующие языки: Английский, Немецкий, Финский, Шведский, Венгерский, Болгарский, Польский.
• В памяти CNC запрограммированы все основные технологии стыковой сварки пластиковых труб: DVS, ISO, UNI, WIS, British Gas, KWH Thailand, PSI, UPI, NIOT, INSTA. Оператор выбирает технологию при подготовке к сварке; по умолчанию предлагается DVS.
• Кроме неизменных запрограммированных мировых технологий стыковой сварки, довольно просто программно добавить свою технологию – коэффициенты расчета температуры, давления и времени на каждой фазе сварочного процесса, допуски этих параметров, логику срабатывания сигналов тревоги и типы этих сигналов и т.д.
• Данные, которые могут запрашиваться модулем CNC и затем распечатываться в протоколе, составляют огромный список. В меню настроек из этого списка можно программно выбрать минимально необходимый набор данных, которые должен ввести оператор при подготовке к сварке.
• Память модуля СNC вмещает около 1500 средних сварочных протоколов. Точная цифра зависит от объема информации, включенной в протокол. Например, если оператор активирует внесение в протокол типа и марки материала для каждого из двух свариваемых изделий, наименования производителя и даты производства, или еще нескольких десятков параметров, это увеличит объем каждого протокола и снизит количество протоколов в памяти CNC.
• Любой протокол можно просмотреть полностью на мониторе, а затем нажатием одной кнопки распечатать на встроенном принтере. Кроме этого, протоколы можно перенести в память компьютера в виде текстового файла или файла базы данных.
• Для программирования и изменения настроек модуля CNC предусмотрены 7 различных уровней доступа (7 различных паролей) – 2 для производителя и сервис-центра, остальные 5 – для дилера, владельца, оператора, прораба и сварщика. Сервис-центр может изменить набор действий, которые можно выполнять под тем или иным паролем.
• Гидравлический агрегат с модулем CNC защищен от ветра, пыли и влаги и предназначен для полевых условий эксплуатации. Температурные пределы корректной работы прибора – от -20ºC до +70ºC, однако они ограничиваются рабочим температурным диапазоном промышленного жидкокристаллического дисплея – примерно от -10ºC до +60ºC. При температурах, выходящих за этот диапазон, любой жидкокристаллический дисплей в мире начинает «глючить», требуется подогрев или охлаждеие.
• В программе модуля CNC допустимый температурный диапазон для выполнения стыковой сварки настроен согласно требованиям DVS – от 0ºC до +45ºC. Этот диапазон может быть легко изменен программно – см. инструкцию по эксплуатации.

 

Варианты поставки:

• Модуль автоматизации и протоколирования CNC в большинстве случаев поставляется в составе сварочной машины. Все датчики откалиброваны, дата и время установлены, выбран Русский язык.
• Если вы испытываете непреодолимое желание заменить неавтоматизированный гидравлический агрегат вашей сварочной машины серии PT на агрегат с модулем CNC, это можно сделать в нашем сервис-центре. При этом на центратор будет установлен датчик положения каретки, а в программе CNC будут выполнены все необходимые калибровки и настройки.